200HR-150 Rockwelli kõvaduse tester

Põhirakenduse stsenaariumi kokkuvõte

Mehaanilised Rockwelli kõvaduse testrid sobivad peamiseltväikesed ja keskmise suurusega{0}}tootmisettevõttedpõhiliste standardiseeritud kõvaduse testimise nõuetega ja neid kasutatakse laialdaselt karmides -kohapealsetes keskkondades, nagu üldine mehaaniline töötlemine, riistvaratööriistade tootmine, põllumajandusmasinate tarvikute tootmine ja madala täpsusega-vormitoorikute töötlemine. Need on eelistatud põhilised kõvaduse testimise seadmed tavapäraste metallide toorikute (nt süsinikterasest, legeeritud konstruktsiooniterasest ja tavalisest vormiterasest) kohapeal kiireks partiide tuvastamiseks ning ka vajalikeks varuseadmeteks suurtele tootmisettevõtetele hädaolukorras kohapeal tuvastamiseks.

Tehnilised parameetrid:

Mõõtevahemik: 20-95HRA, 10-100HRBW, 10-70HRC
Katsejõud: 588,4, 980,7, 1471 (N)
60, 100, 150 (kgf)
Proovi maksimaalne lubatud kõrgus: 210mm
Kaugus süvendi keskpunktist seinani: 165 mm
Kõvaduse eraldusvõime: 0,5 HR
Üldmõõtmed: 522x293x729 (mm)
Kaal: umbes 98 kg

Peamised manused:

Suur tasane katsestend: 1tk.
Väike tasane katsestend: 1tk.
V-kujuline katsestend: 1 tk.
Teemantkooniline taane: 1tk.
1,588 mm volframkarbiidi sulamist kuuli sisend: 1 tk.
Standardne Rockwelli kõvadusplokk: 5 tk

HR-150A Rockwelli kõvaduse tester

Peamised omadused:

Seda on testimismasinatööstuses omistatud riikliku suurepärase hõbemedaliga;
Manuaalne Rockwelli kõvaduse tester, usaldusväärne, vastupidav ja kõrge testitõhusus;
Dial otselugemine, HRA, HRBW, HRC skaala;
Muu Rockwelli skaala on valikuline;
Täpne õlipuhver reguleeritava laadimiskiirusega;
Mehaaniline käsitsi katseprotsess ilma elektrilise juhtimiseta;
Laialdaselt kasutatav kvaliteedi jälgimiseks tootmiskohas, millel on tugev kohanemisvõime töökeskkonnaga;
Täpsus peab vastama standarditele GB/T 230.2 ISO 6508-2 ja ASTM E18.

Kasutusala:

Pehmete metallmaterjalide, nagu mustmetallid ja värvilised metallid, Rockwelli kõvaduse mõõtmine;
Kõrge kõvadusega sulamite materjalide, nagu tsementeeritud karbiid, Rockwelli kõvaduse määramine;
Mõõtke Rockwelli kõvadust materjalidel, mida töödeldakse kuumtöötlemisel (nt karastamine ja karastamine);
Mõnede mittemetalliliste materjalide, nagu plasti ja bakeliit, Rockwelli kõvaduse määramine{0}.

Tehnilised parameetrid:

Mõõtevahemik: 20-95HRA, 10-100HRBW, 10-70HRC
Katsejõud: 588,4, 980,7, 1471 (N)
60, 100, 150 (kgf)
Proovi maksimaalne lubatud kõrgus: 170 mm
Kaugus taande keskpunktist masina seinani: 135 mm
Kõvaduse eraldusvõime: 0,5 HR
Üldmõõt: 466x238x630 (mm)
Kaal: umbes . 65 kg

Peamised manused:

Suur platvorm: 1tk.
Väike katsestend: 1tk.
V-tüüpi katsestend: 1 tk.
Teemantkoonuspea: 1tk.
1,588 mm volframkarbiidi sulamist kuulpea: 1 tk.
Standardsed Rockwelli kõvadusplokid: 5tk

HR-150 Rockwelli kõvaduse tester

Mehaanilised Rockwelli kõvaduse testerid kasutavad puhtalt mehaanilist konstruktsiooni, mis hõlmab kaal-koormust ja mehaanilist ketta lugemist, loobudes elektroonilistest juhtimis- ja digitaalsetest kuvamoodulitest. Klassikalise Rockwelli kõvaduse testimisseadmete põhimudelina on neil lihtne struktuur, tugev häiretevastane -häire, madal rikete määr, lihtne hooldus ja stabiilne jõudlus ning need sobivad eriti kõvaduse tuvastamiseks rasketes töökodades{3}}töökoha keskkonnas, kus on tugev tolm, tugev vibratsioon ja ebastabiilne toiteallikas. Konkreetsed põhifunktsioonid on järgmised:
1. Kaal{1}}kangi mehaaniline koormus, stabiilne ja usaldusväärne jõuväljund

Katsejõu tagab standardsete raskuste ja kõrge{0}}jäikuse hoobade kombinatsioon, millel on fikseeritud jõu võimendusaste, ilma elektrooniliste andurite või servojuhtimiseta. Laadimisprotsess on stabiilne ilma kõikumisteta, koormuse täpsus vastab riiklikele standarditele, tagades partiide toorikute järjepidevad ja usaldusväärsed kõvaduskatse tulemused.
2. Mehaaniline ketta lugemine, otsene ja veavaba-käsitsi lugemine

Kõrge täpsusega{0}}mehaanilise osutikettaga varustatud kõvaduse väärtus kuvatakse otse kursori läbipainde ja selgete skaalamärkidega (HRC/HRA/HRB valikuline). Lugemiseks pole vaja toiteallikat, kõrvaldades elektrooniliste komponentide riketest, andmete triivimisest ja toiteallika ebastabiilsusest põhjustatud vead lihtsa ja arusaadava lugemistoiminguga.
3. Lihtsustatud üldine struktuur, äärmiselt madal rikete määr

Kogu masin koosneb mehaanilistest komponentidest, sealhulgas kere, hoob, kaal, spindel, ketas ja käsivända tõstemehhanism, ilma keeruliste elektrooniliste vooluringide, trükkplaatide või kuvariteta. Seal on vähe haavatavaid osi, seadmed võivad kohapeal pikka aega pidevalt töötada-ja äkilisi rikkeid kasutamise ajal peaaegu ei esine.